大口徑對焊彎（wān）頭

對焊彎頭是一種（zhǒng）使用鋼（gāng）製（zhì）熱壓成型或通（tōng）過鍛（duàn）造技術成型的彎頭（tóu），連接方法是通過彎頭與鋼管對焊（hàn），利用電阻熱將兩工件沿整個端麵同時焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法（fǎ），生產率很高、很容易實現自動化，所以已（yǐ）經獲得（dé）了廣泛應用。對焊彎頭一般有45度彎頭，90度（dù）彎（wān）頭，180度彎頭等，材料有碳鋼，合（hé）金鋼和不鏽（xiù）鋼（gāng）。通常對焊彎（wān）頭是在管（guǎn）道施工現場進行焊接的，這是由於各（gè）類管道的焊接標準不同，需（xū）要根據管道焊縫等級（jí）進行現場焊接。對焊彎頭有焊（hàn）縫。

對焊彎（wān）頭在焊接施工操作完成後需要（yào）根據實際情況或管道外界環境進行防鏽或防腐蝕處理，以避（bì）免彎頭在（zài）焊縫處鏽蝕或腐蝕，而造成彎頭（tóu）使用壽命過短。對焊彎頭在焊接前，為避免焊接（jiē）變形，將組對成整體的彎頭兩側最外瓦片兩端（duān）找正後，用不鏽鋼弧板和龍骨加固好．按照常（cháng）規焊接手段（duàn），需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較（jiào）困難，綜合以上（shàng）因素在焊（hàn）接時采用裏、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而（ér）且成形也很好。

采用氬點聯焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用（yòng）氬弧焊接打底。在進行（háng）電焊作業（yè）前，在焊縫左右兩側各100mm範圍內，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表麵，在進行電焊作業前，采用（yòng）小電流。多層多道，連續焊接（jiē）。整體焊（hàn）接完畢後，對對焊彎頭表麵（miàn）的焊點及飛濺進行打（dǎ）磨，對（duì）預（yù）製焊（hàn）接完畢的瓦塊，進行無損（sǔn）探傷，對內、外焊縫表麵進行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭（tóu）運（yùn）輸（shū）至（zhì）安裝現場，進行最後的現場安裝工作。